Ime proizvoda:Savijanje dijelova za štancanje hromiranim

Materijal:Nerđajući čelik, legirani čelik, ugljenični čelik.Aluminijum, bakar, gvožđe

Q235, 45#čelik, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo.C20, SS304, SS316

Proizvodni proces:Štancanje je vrsta proizvodne tehnologije kojom se lim direktno podvrgava sili deformacije i deformira uz pomoć konvencionalne ili posebne opreme za štancanje, kako bi se dobio određeni oblik, veličinu i performanse dijelova proizvoda.Lim, kalup i oprema su tri elementa procesa štancanja.Štancanje je vrsta metode obrade metala hladnom deformacijom.Stoga se naziva hladno štancanje ili štancanje lima, koje se naziva štancanje.To je jedna od glavnih metoda obrade metalne plastike (ili obrade pod pritiskom), a također spada u inženjersku tehnologiju formiranja materijala.Savijanje, duboko izvučeno,

Težina jedinice:0,05 kg-20 kg, 0,1 lbs-40 lbs

Veličina opsega:50~1000mm, 2~40 inča

Prilagodljivo ili ne:Da

Dostupna usluga:Optimizacija dizajna, OEM, precizna obrada, termička obrada, cnc obrada, glodanje, bušenje.Farbanje, praškasto lakiranje, elektroniklovanje.Pocinkovanje, E-premaz.HDG, toplo cinkovanje

Pakovanje:Karton, kutije od šperploče, palete

Certifikat:ISO9001:2008

Izvještaj inspekcije:Izvještaj o dimenzijama.Izveštaj o materijalu uključujući hemijski sadržaj, vlačnu čvrstoću, granicu tečenja i tvrdoću.Izveštaj o rendgenskom pregledu, izveštaj o ultrazvučnom ispitivanju i test magnetnim česticama dostupni su na zahtev.

prednost:

1, Efikasnost proizvodnje procesa štancanja je visoka, a rad je zgodan i lako je realizovati mehanizaciju i automatizaciju.To je zato što štancanje ovisi o matrici za štancanje i opremi za štancanje za završetak obrade.Vremena hoda obične preše mogu doseći desetine puta u minuti, a pritisak velike brzine može doseći stotine ili čak hiljade puta u minuti, a svaki hod štancanja može dobiti dio za štancanje.

2, kao što se dva graška koriste kako bi se osigurala kvaliteta površine dijelova za štancanje, životni vijek matrice je općenito duži.Kvalitet štancanja je stabilan i zamenljivost dobra, a ima iste karakteristike.

3, Štancanje može obraditi dijelove s velikim rasponom veličina i složenim oblikom, kao što su štoperica sata i sat, uzdužni snop automobila, ploča, itd. sa efektom očvršćavanja materijala hladnom deformacijom tokom štancanja, čvrstoća i krutost štancanja su veće.

4, Općenito, štancanje ne proizvodi čips i čips, troši manje materijala i ne treba drugu opremu za grijanje, tako da je to vrsta uštede materijala i metode obrade koja štedi energiju, a cijena dijelova za štancanje je niža.

primjena:

U vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu, vojnoj industriji, mašinama, poljoprivrednim mašinama, elektronici, informacijama, železnici, pošti i telekomunikacijama, saobraćaju, hemijskoj industriji, medicinskim aparatima, kućnim električnim aparatima i odeljenjima lake industrije, postoji prerada štancanja.Ne samo da ga cijela industrija koristi, već su svi direktno povezani s proizvodima za štancanje.Na primjer, postoji mnogo velikih, srednjih i malih dijelova za štancanje na avionima, vlakovima, automobilima i traktorima.Karoserija, ram, felga i ostali delovi se štancaju.Prema statistikama, 80% bicikala, šivaćih mašina i satova su delovi za štancanje;90% televizora, kasetofona i kamera su dijelovi za štancanje;Tu su i konzerve od metala za hranu, čelični precizni kotlovi, emajlirane zdjele i posuđe od nehrđajućeg čelika, a sve su to proizvodi za štancanje pomoću kalupa;Čak ni hardver računara ne može biti nedostatak delova za štancanje.

Porijeklo:kina