Proces površinskog premaza uključuje premazivanje prahom, galvanizaciju, anodizaciju, vruće pocinčavanje, elektroniklovanje, farbanje i tako dalje prema zahtjevima kupaca.Funkcija površinske obrade je u nastojanju da se spriječi korozija ili jednostavno poboljša izgled.Osim toga, neki od ovih tretmana također pružaju poboljšana mehanička ili električna svojstva koja doprinose ukupnoj funkcionalnosti komponente.

Premazivanje prahom ili prskanje– Kod ove vrste obrade, metalne dijelove je potrebno prethodno zagrijati na potrebnu temperaturu, a zatim ih potopiti u fluidizirani sloj ili poprskati prah na dio.Kod naknadnog očvršćavanja zavisi od specifičnog svojstva praha.
Prašak koji se obično koristi je smolni epoksidni materijal ili Rilsan.

Galvanizacija– Ovaj proces formira tanak metalni premaz na podlozi.Proces galvanizacije propušta pozitivno nabijenu električnu struju kroz otopinu koja sadrži otopljene ione metala i negativno nabijenu električnu struju kroz metalni dio koji se oblaže.Uobičajeni metali koji se koriste za galvanizaciju su kadmijum, hrom, bakar, zlato, nikal, srebro, kalaj i cink.Gotovo svaki osnovni metal koji provodi električnu energiju može se galvanizirati kako bi se poboljšale njegove performanse.

Hemijska obrada– Ova metoda uključuje procese koji stvaraju tanke filmove sulfida i oksida putem kemijske reakcije.Tipične upotrebe su za bojenje metala, zaštitu od korozije i prajmeriranje površina koje se farbaju.Crni oksid je vrlo uobičajena površinska obrada čeličnih dijelova i "pasivacija" se koristi za uklanjanje slobodnog željeza s površine dijelova od nehrđajućeg čelika.

Anodna oksidacija– Ova vrsta površinske obrade se obično koristi za lake metale, kao što su aluminijum i titanijum.Ovi oksidni filmovi se formiraju elektrolizom, a budući da su porozni, sredstva za bojenje i boje se često specificiraju za poboljšani estetski izgled.Anodizacija je vrlo uobičajena površinska obrada koja sprječava koroziju na aluminijskim dijelovima.Ako je otpornost na habanje također poželjna, inženjeri mogu odrediti verziju ove metode koja formira relativno debeo, izuzetno tvrd, keramički premaz na površini dijela.

Hot Dipping– Ovaj proces zahtijeva da se dio umoči u otopljeni kalaj, olovo, cink, aluminij ili lem kako bi se formirao površinski metalni film.Vruće pocinčavanje je proces uranjanja čelika u posudu koja sadrži rastopljeni cink.Koriste se za otpornost na koroziju u ekstremnim okruženjima, zaštitne ograde na putevima se obično obrađuju ovom površinskom obradom.

Slikarstvo– Inženjeri obično određuju farbanje površine kako bi se poboljšao izgled dijela i otpornost na koroziju.Bojenje sprejom, elektrostatičko farbanje, potapanje, četkanje i bojenje u prahu su neke od najčešćih tehnika koje se koriste za nanošenje boje na površinu komponente.Postoji mnogo vrsta formulacija boja za zaštitu metalnih dijelova u širokom rasponu fizičkih okruženja.Automobilska industrija je automatizirala proces farbanja automobila i kamiona, koristeći hiljade robotskih ruku i dajući izuzetno konzistentne rezultate.