Aluminijski liveni

Kratki opis:

Za aluminijske dijelove, mogu se oblikovati lijevanjem u pijesak, trajnim livenjem u kalupe i procesom tlačnog livenja.

Aluminijski odljevci sa svojom malom gustinom, otpornošću na koroziju i brojnim odličnim karakteristikama imaju širu primjenu u zrakoplovstvu, vozilima, strojevima i drugim industrijama.Posebno u automobilskoj industriji, kako bi se smanjila potrošnja goriva i poboljšalo korištenje energije, sve više dijelova automobila se prilagođava u aluminijske materijale.


Detalji o proizvodu

Za aluminijske dijelove, mogu se oblikovati lijevanjem u pijesak, trajnim livenjem u kalupe i procesom tlačnog livenja.

livenje pod pritiskom je proizvodni proces za proizvodnju metalnih delova tačno dimenzionisanih, oštro definisanih, glatkih ili teksturiranih površina.To se postiže prisiljavanjem rastaljenog metala pod visokim pritiskom u metalne kalupe za višekratnu upotrebu.Proces se često opisuje kao najkraća udaljenost između sirovine i gotovog proizvoda.Termin “lijevanje pod pritiskom” također se koristi za opisivanje gotovog dijela.

Izraz “trajno livenje u kalupe” koji se naziva i “gravitaciono livenje pod pritiskom” Odnosi se na odlivke napravljene u metalnim kalupima pod gravitacionom glavom.

Trajno livenje u kalupe koristi čelične ili druge metalne kalupe i jezgra.Jaki odlivci se formiraju ulivanjem aluminijuma u kalup.Trajni kalupi se koriste za stvaranje vrlo ponovljivih dijelova s ​​konzistencijom.Njihove brze stope hlađenja stvaraju konzistentniju mikrostrukturu, koja može značajno poboljšati mehanička svojstva.

Trajno livenje u kalupe koristi se za izradu aluminijumskih felni.Aluminijski kotači su također lakši od čeličnih, pa im je potrebno manje energije za rotaciju.Pružaju veću potrošnju goriva, kao i bolje rukovanje, ubrzanje i kočenje.Međutim, za teške industrijske primjene na gusjenicama, čelični kotači se češće koriste.Njihova izdržljivost čini ih gotovo nemogućim za savijanje ili pucanje.Kada se koriste na stazi, čelični točkovi više opraštaju nepravilnosti na stazi, povećavajući sigurnost.

Odljevci od pijeska nastaju pakiranjem mješavine finog pijeska oko uzorka željenog proizvoda.Uzorak je nešto veći od konačnog proizvoda kako bi se omogućilo skupljanje aluminijuma tokom hlađenja.Lijevanje u pijesak je ekonomično jer se pijesak može koristiti više puta.Također je efikasan za izradu velikih lajsni ili onih sa detaljnim dizajnom.Prethodni troškovi alata su niski, ali cijene po dijelu su veće, što čini lijevanje u pijesak pogodnim za specijalizirane odljevke u odnosu na masovnu proizvodnju.

Aluminijski odljevci sa svojom malom gustinom, otpornošću na koroziju i brojnim odličnim karakteristikama imaju širu primjenu u zrakoplovstvu, vozilima, strojevima i drugim industrijama.Posebno u automobilskoj industriji, kako bi se smanjila potrošnja goriva i poboljšalo korištenje energije, sve više dijelova automobila se prilagođava u aluminijske materijale.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je